"Innovación logística a la temperatura perfecta"

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Contenedores reefer con atmosfera controlada

Nuestros reefers con atmósfera controlada (SmartFRESH) van más allá de la simple refrigeración. Gestionan activamente los niveles de oxígeno, dióxido de carbono y otros gases para crear un entorno ideal que prolonga la vida útil y preserva la calidad óptima de productos frescos.

CO₂ - O₂

Gestión activa

CO₂ - N₂

Inyección Activa

-25°C / +25°C

Temperatura operativa

20' - 40'

Tamaños disponibles

CO₂ - O₂

Gestión activa

CO₂ - N₂

Inyección Activa

-25/+25°C

Temperatura

20' - 40'

Tamaños

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¿Por qué atmosfera controlada para su carga?

La atmósfera controlada representa la evolución natural de la refrigeración tradicional. Al regular activamente los niveles de gases dentro del contenedor, esta tecnología crea condiciones óptimas que van más allá del simple control de temperatura.

Extiende la vida útil

Mediante la reducción controlada de oxígeno (1-17%) y el aumento de CO₂ (2-19%), se disminuye significativamente la tasa de respiración de frutas y verduras, extendiendo su vida comercial entre 40% y 60% comparado con refrigeración convencional.

Conserva la calidad

Mantiene intactas las propiedades organolépticas (color, sabor, textura) y nutricionales (vitaminas, antioxidantes) al ralentizar los procesos metabólicos naturales que causan deterioro durante el transporte y almacenamiento.

Desacelera el proceso de maduración:

Al reducir la producción de etileno (hormona de maduración), se interrumpe el ciclo natural de maduración de frutas climatéricas, permitiendo que lleguen a destino en el punto óptimo para su comercialización o procesamiento.

Reduce el riesgo de descomposición

Los altos niveles de CO₂ crean un efecto fungicida natural que inhibe el crecimiento de microorganismos patógenos, reduciendo significativamente las pérdidas por deterioro microbiano.

Reduce la deshidratación

El ambiente controlado minimiza la pérdida de humedad, manteniendo el peso original del producto y preservando su turgidez natural, aspecto crítico para la presentación comercial.

Minimiza el uso de aditivos

Al crear condiciones naturales de conservación, se reduce o elimina la necesidad de aplicar preservantes químicos, cumpliendo con las exigencias de mercados orgánicos y naturales.

Reduce el tratamiento postcosecha

La efectividad de la atmósfera controlada disminuye la dependencia de tratamientos químicos postcosecha, simplificando los procesos logísticos y reduciendo costos operativos.

Previene pérdidas financieras

Estudios demuestran que la implementación de atmósfera controlada puede reducir las pérdidas postcosecha hasta en un 40%, representando ahorros significativos en la cadena de suministro.

Ventajas de nuestros Reefers con CA (SmartFRESH)

Nuestros contenedores con CA incorporan tecnología avanzada para un control atmosférico integral, asegurando que tu carga se mantenga en condiciones óptimas desde su origen hasta su destino, combinando precisión técnica con robustez operacional para garantizar resultados consistentes en cualquier condición de transporte

SmartFRESH CA Zabarburu

Control de temperatura y humedad

Control de gases

Ventilación automática

Sensores y monitoreo remoto

Presurización positiva

Eficiencia energética

Características clave del SmartFRESH CA

SuperFresh CA es una solución integral de conservación, diseñada para el transporte y almacenamiento de una amplia gama de productos perecederos. Su sistema de Atmósfera Controlada (AC) activa es excepcionalmente versátil, capaz de gestionar con la misma eficacia tanto productos de alta tasa de respiración (plátanos, paltas y mangos) como aquellos de baja respiración (como arándanos y frambuesas).

Información general

Elemento
Descripción
Modelo
SmartFRESH CA
Tipo de contenedor
Reefer con atmósfera controlada (CA)
Tamaños disponibles
20 y 40 pies
Uso principal
Ideal para vegetales y frutas de baja y alta respiración, incluyendo productos delicados y de alto valor
Tecnología de AC
Inyección programada y suplementaria de CO₂ y nitrógeno; control activo y dinámico de gases, humedad y temperatura
Elemento
Descripción
Temperatura operativa
-25°C a +25°C (Precisión: +/- 0,25 °C)
Regulación de humedad
65% a 95% de humedad relativa
Maquinaria de refrigeración
Carrier PrimeLINE®
Motor compresor
Scroll digital exclusivo HFC-134a
Refrigerante
R-134a
Elemento
Descripción
Tecnología de control
Sistema de inyección activa con membrana de separación de N₂ y scrubber de CO₂. Su capacidad de respuesta dinámica es ideal para estabilizar rápidamente cargas de alta respiración y mantener con precisión condiciones para almacenamientos a largo plazo.
Control de gases atmosféricos
CO₂, O₂, y etileno (inyección, depuración y remoción automática, monitoreo activo)
Rango de control de O₂
1%–17%
Rango de control de CO₂
1%–19%
Sistema de ventilación
Ventilación automática con intercambio de aire fresco programable.
Tiempo para alcanzar Setpoint
Menos de 30 minutos.
Hermetismo
Presurización positiva para mantener atmósfera estable.
Elemento
Descripción
Alimentación
380/460 voltios, trifásico, 50/60 Hz
Potencia nominal
15 KW 440 VAC / 3PH
Elemento
Descripción
Software controlador
Micro-Link® 5 con sensores duales
Data Logger (DataCorder™)
Registros completos de temperatura, humedad, O₂, CO₂, alarmas y eventos.
Acceso remoto
Plataforma web y app móvil para visualización y gestión remota.
SmartFRESH CA

Beneficios SmartFRESH

  • Ofrece una mayor protección y prolonga el tiempo de vida en tránsito de productos perecederos valiosos y de baja respiración, como arándanos, cerezas y lichis.
  • Permite transportar más tipos de productos sensibles, incluso aquellos que requieren altos niveles de CO₂ durante el trayecto.
  • Gracias a la presurización positiva, es menos probable que ocurra una fuga de atmósfera desde el contenedor.
  • Garantiza un control atmosférico más preciso, adaptando los niveles a las necesidades de cada tipo de carga.
  • Sistema exclusivo del único proveedor con control activo de atmósfera, que incluye la posibilidad de añadir CO₂ bajo demanda.

Cómo funciona nuestro reefer con atmósfera controlada

El proceso de atmósfera controlada sigue una secuencia técnica precisa que transforma un contenedor refrigerado convencional en un ambiente de preservación de alta tecnología, optimizado para cada tipo de carga específica.

“Calidad y frescura, sin importar la distancia ni el tiempo”

1° Preenfriamiento, carga y sellado

Antes de la carga, se preenfrían tanto el contenedor como la mercancía para eliminar el calor inicial. Se inspecciona el sellado hermético y se verifican componentes como sensores y bombas. Esto garantiza un ambiente estable, minimizando riesgos como la condensación y la contaminación.

2° Programación inicial

Se configuran parámetros específicos según protocolo del producto: temperatura objetivo, humedad relativa deseada, niveles óptimos de O₂ (típicamente 1-17%) y CO₂ (2-19%), basándose en las características respiratorias y sensibilidad de cada producto transportado.

3° Creación de atmósfera

Se inyectan gases como N₂ y CO₂ para reducir rápidamente el nivel de O₂ hasta alcanzar los puntos de ajuste establecidos, poniendo así la carga en un estado de hibernación controlada.

4° Mantenimiento activo

Los sensores monitorean de forma continua la atmósfera. El sistema responde en tiempo real liberando CO₂ cuando se supera el límite, ventilando el interior para eliminar el etileno y controlando activamente la temperatura y la humedad.

5° Finalización y acondicionamiento

Al acercarse al destino, el sistema puede programarse para ventilar gradualmente el contenedor, restaurando los niveles de aire normales y preparando la carga para su descarga, evitando shocks por cambios bruscos.

¿Cuándo elegir un reefer con atmósfera controlada?

La tecnología de atmósfera controlada ofrece ventajas decisivas en escenarios específicos donde la refrigeración tradicional resulta insuficiente para mantener la calidad y valor comercial de productos altamente perecederos.

Atmosfera controlada para arándanos

Productos vivos

Todos los productos que mantienen actividad metabólica postcosecha se benefician de atmósfera controlada, especialmente frutas climatéricas (manzanas, peras, plátanos) y no climatéricas (cítricos, uvas, berries) que requieren control respiratorio preciso.

Productos sensibles de alto valor

Commodities premium como arándanos, aguacates, mangos de exportación, y productos gourmet donde cada punto porcentual de pérdida representa impacto financiero significativo en márgenes comerciales.

Transporte de larga distancia

Viajes superiores a 15 días, rutas intercontinentales, y tránsitos que incluyen múltiples transbordos donde el tiempo de exposición requiere preservación extendida más allá de la capacidad de refrigeración simple.

Mercados exigentes de alto valor

Destinos con estándares estrictos de calidad (Europa, Japón, Estados Unidos) donde los productos deben arribar con apariencia, firmeza y características organolépticas comparables al momento de cosecha.

¿Qué puede cuidar la atmosfera controlada?

La versatilidad de la atmósfera controlada permite proteger y preservar una amplia variedad de productos de origen vegetal, incluyendo frutas, verduras, hortalizas, granos, legumbres, aceites vegetales y otros productos frescos, mediante el control preciso de gases, temperatura y humedad para prolongar su frescura y vida útil.

¿Por qué confiar en Zabarburu?

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Preguntas Frecuentes

Resolvemos tus dudas: Todo lo que necesitas saber sobre nuestros contenedores refrigerados con atmósfera controlada (SmartFRESH) lo encuentras aquí:

¿Qué es un contenedor reefer con atmósfera controlada?

Un contenedor reefer con CA es una unidad refrigerada que no solo controla la temperatura, sino también la composición de gases internos como oxígeno (O2), dióxido de carbono (CO2) y etileno, creando un ambiente óptimo para preservar productos perecederos.

¿Qué diferencia hay entre un contenedor refrigerado estándar y uno con atmósfera controlada?

Un contenedor refrigerado mantiene una temperatura constante para conservar los productos, mientras que uno con atmósfera controlada regula además la humedad y los niveles de gases como oxígeno, dióxido de carbono y etileno. Esta gestión avanzada ralentiza la maduración y deterioro, extendiendo la vida útil y calidad de frutos, verduras y otros productos sensibles.

¿Cómo funciona la tecnología de atmósfera controlada en estos contenedores?

La tecnología CA funciona ajustando activamente los niveles de gases: reduce el O2 (típicamente a 2-5%) e incrementa el CO2 (5-15%) mediante inyección de nitrógeno o ventilación automática, mientras depura etileno con scrubbers. Sensores monitorean en tiempo real, y el sistema se adapta a la respiración natural de la carga, manteniendo temperatura y humedad estables para minimizar descomposición. Esto se logra con membranas, bombas y controladores electrónicos, asegurando un equilibrio que prolonga la frescura sin aditivos químicos.

¿Para qué tipos de productos es ideal un reefer con atmósfera controlada?

Es ideal para productos frescos que continúan respirando después de la cosecha, tanto vegetales y frutas de alta respiración como plátanos y mangos, como los de baja respiración como arándanos, cítricos y manzanas. También es apropiado para flores y plantas sensibles a la calidad del aire.

¿Cuáles son los principales beneficios para el transporte de frutas y verduras?

Los beneficios incluyen extensión de la vida útil (hasta 50% más), preservación de calidad nutricional y organoléptica (sabor, textura, color), reducción de moho y deshidratación, y menor uso de preservantes químicos. Para empresas B2B, esto significa menos desperdicios (20-40% de reducción en pérdidas postcosecha), acceso a mercados distantes y cumplimiento de estándares orgánicos, haciendo el transporte más sostenible y rentable.

¿Qué tipos de gases se gestionan y por qué?

Se gestionan O2 (reducido para ralentizar respiración), CO2 (elevado para inhibir patógenos), nitrógeno (inertizado) y etileno (eliminado como hormona de maduración). Esto crea un ambiente «dormido» que preserva nutrientes y calidad, minimizando oxidación y descomposición en productos frescos.

¿Se requiere formación especializada para operar un contenedor con AC?

No necesariamente, si ya cuentas con conocimiento y experiencia operando contenedores refrigerados estándar, no tendrás dificultades para operarla. La programación de los parámetros de temperatura y atmósfera se realiza a través de una pantalla táctil sencilla antes de que el contenedor inicie su viaje. Una vez configurado, el sistema opera de forma totalmente autónoma, ajustándose automáticamente para mantener las condiciones deseadas.

Aunque la tecnología es avanzada, su operación diaria no es más compleja que la de un reefer estándar. Nuestro equipo se encarga de la configuración inicial y el cliente solo necesita supervisar el correcto funcionamiento a través de nuestra plataforma de monitoreo remoto.

¿Se necesita algún procedimiento especial durante la carga o descarga del contenedor?

El procedimiento de carga es muy similar al de un reefer estándar, asegurando siempre una correcta estiba que permita la circulación del aire. El único paso adicional es garantizar un sellado perfecto de las puertas para mantener la hermeticidad. A la llegada, antes de abrir las puertas, el sistema se apaga y se recomienda un breve periodo de «ventilación» para que la atmósfera interna se reequilibre con el aire exterior. Esto garantiza la seguridad del personal que realizará la descarga, ya que los bajos niveles de oxígeno no son respirables.

¿Cómo puedo obtener una cotización?

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